碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。那么碰焊机分流的影响因素有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

　　1.焊点距的影响：连续点焊时，点距越小，板材越厚、边缘效应越要紧，分流越大;假如所焊原料是导电性优良的轻合金，分流将更要紧，为此一定加大点距。

　　2.焊件表面形态的影响：表面整理不良时，油污和氧化膜等使接触电阻增大，因为造成焊接区总电阻增添，分路电阻却相对减小，后果使分流增大。

　　3.焊接顺次的影响

　　4.电极(或二次回路)与工件的非焊接区相接触

　　5.单面点焊工艺特点的影响

　　分流的不良影响：使焊点强度降低;单面点焊发生片面接触表面过热和喷溅。

　　上述就是碰焊机分流的影响因素，希望对你有所帮助。