电焊机是诈骗正负两极在霎时短路时发生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊原料，使被接触物相融合的目标。其结构十分简单，即是一个大功率的变压器。电焊机通常按输送电源品种可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。

　　电焊机优势：电焊机运用电资源，将电能霎时转换为热能，电很广泛，电焊机合适在干燥的环境下工作，不需求太多要求，因体积精巧，操纵简单，运用简便，速度较快，焊接后焊缝结实等优势平凡用于各个界限，独特对要求强度很高的制件特适用。

　　电焊机缺点：电焊机在运用的过程中焊机的周围会发生肯定的磁场，电弧焚烧时会向周围发生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，尚有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操纵时一定要做充足的防护对策。焊接不合适于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，关于高碳钢而言焊接功能不良，焊后简易开裂，发生热裂纹和冷裂纹。

　　点焊机系选用双面双点过流焊接的道理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下造成肯定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点造成霎时的热熔接，且焊接电流霎时从另一电极沿两工件流至此电极造成回路，而且不会伤及被焊工件的内部结构。

　　点焊的工艺过程为疏通冷却水;将焊件表面整理干净，配备准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触优良;通电使两工件接触表面受热，片面熔化，造成熔核;断电后维持压力，使熔核在压力下冷却凝固，造成焊点;去除压力，掏出工件。焊接电流、电极压力、通电时光及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接品质有重大影响。