电阻焊的基本原理与电阻焊的原理相同。这是一种钎焊方法，其通过焊件或与焊件的接触件产生的电流来加热焊件和熔融焊料。一定的压力施加到钎焊接头上。该方法的优点是加热迅速，逐渐高，周围热量集中的热量少，工艺简单，工作条件良好以及焊接过程自动化。但是，钎焊接头的尺寸不应太大，形状也不应过于复杂，也就是说，钎焊方法的形状和尺寸受到限制。

　　在直接加热电阻钎焊中，两个电极压住两部分的钎焊接头，电流通过钎焊表面形成回路，其特点是加热迅速且集中在钎焊接头中，要求钎焊表面必须彼此紧密相连。否则，由于接触不良，基材应与水或酒精一起以溶液形式使用，因此请避免使用固体助焊剂，否则会由于不导电而影响钎焊的加热。

　　对于前者，钎焊材料的熔化和另一部分的加热是通过电加热部分的热传递来实现的。至于电阻钎焊的间接加热，电流仅通过一部分，或者根本不通过焊件。 。电流不通过钎焊表面，因此可以使用固体助焊剂。对焊方法的优点是，钎焊物理性能的材料或厚度差异很大。但是，为了确保组装精度和快速熔化过程，仍然需要将焊件压实。焊件似乎没有偏离加热中心的前端。但是，这种方法的加热速度较慢，适用于小零件的钎焊。

　　通常，电阻钎焊焊料可以是粉末，糊剂，箔和细丝的形式。箔焊料是理想的，可以方便地直接放置在零件的钎焊表面之间。另一种方法是在焊料钎焊表面上预先插入焊料层，这也是最常用的工艺方法，在电子工业中已广泛使用。如果使用钎焊丝，则应将钎焊丝加热至钎焊温度，并且钎焊丝的末端应靠近钎焊间隙，直到熔融材料熔化，填充间隙并完全减小了尖锐且平缓的钎焊角度的边缘。

　　电阻钎焊的应用仍然相对广泛。钎焊头面积为65〜380mm2时，经济效果最好。它特别适合用于某些特定整体加热的焊接件的钎焊。最适合铜焊。它可以使用铜磷钎焊金属在焊件上具有相同的低压电流。它可以被焊件上产生的电阻热直接加热。它也可以通过碳电极通电。焊件被碳电阻释放的电阻热量间接加热。所用的钎焊金属是铜锌，铜磷，银基等，它们通常用于钎焊工具，电触点，电机电子线圈，仪表部件和导线末端。