一个机器的各方面操作，都会有一些影响所在，就看看是哪些方面的影响，中频焊机也是一样，它的一些操作，也是有好几种影响的，那么中频焊机焊点距离的影响是有哪几种？
    在连续点焊时，点距越小，板材越厚，分流越大，如果所焊材料是导电性良好的轻合金，分流更严重，规定点距最小值主要是考虑分流影响，采用强条件和大的电极压力时，点距可适当减少，采用热膨胀监控或能够顺序改变各点电流的控制器时，以及能有效的补偿分流影响的其它装置时，点距可以不受限制。
    装配间隙必须尽可能小，如果间隙不均匀，将使焊接压力波动，引起各个焊点的差异，许用间隙通常为0.1-2mm。
    焊接顺序的影响：
    已焊接点分布在两侧时，两侧分流比仅在一侧是分流要大。
    焊件表面状态的影响：
    表面处理不良时，油污和氧化膜使接触电阻增大，因而导致焊接区总电阻增大，分路电阻相对减少，结果使电流增大。

    电极与工件的非焊接区相互接触：
    引起分流有时不仅很大，而且易烧坏工件。
    焊件装配不良或装配过紧：
    由于非焊接部位的过分紧密接触引起较大分流。
    单面点焊工艺特点的影响：
    当两焊件为相同板厚时，因分路阻抗小于焊接阻抗，此时分流将大于焊接处通过的电流。
    如果您还想多了解一些关于中频焊机焊点距离的影响是有哪几种的资讯，可以点击中频焊机的网站页面进行浏览！